Сварочная проволока Линкольн Электрик.

Проволока сплошного сечения для полуавтоматической сварки.

Проволока сплошного сечения для полуавтоматической сварки углеродистых и низколегированных сталей.

Cварка углеродистых и низколегированных сталей.
  Сварочная проволока Линкольн Электрик серии Ultra Mag и Supra MIG - это омедненная проволока сплошного сечения для сварки углеродистых и низколегированных сталей в среде чистого углекислого газа или смесях аргона. В основе качества проволок, производимых компанией Линкольн Электрик лежат следующие факторы:
- высокие требования к выбору поставщиков катанной заготовки для производства проволоки;
- входной контроль химического состава заготовки по всей длине;
- стабильность производственного процесса, обеспечивающая постоянство химического состава и геометрии по всей длине проволоки, качественное нанесение медного покрытия, оптимальная намотка и упаковка;
- жесткий выходной контроль.
  Такой подход к производству проволоки гарантирует стабильное горение дуги, низкий уровень разбрызгивания, минимальный износ наконечника и стабильную подачу проволоки.
  Сварочная проволока может поставляться на стандартных катушках весом 5 или 15 кг, а также в специальных упаковках - барабаны серии Accu-Track по 250 кг для экономии времени на замену катушек.

UltraMag
Омедненная проволока сплошного сечения для полуавтоматической и автоматической сварки в среде защитного газа. Хорошие сварочно-технологические свойства.

UltraMag SG3
Омедненная проволока сплошного сечения для сварки в среде чистого углекислого газа, а также смесях на основе аргона.

Supra MIG
Проволока сплошного сечения для сварки конструкционных сталей. Высокая скорость подачи и хорошие сварочно-технологические свойства, стабильная дуга.

Supra MIG Ultra
Проволока сплошного сечения c медным покрытием для полуавтоматической и роботизированной сварки с повышенным содержанием марганца. 

LNM MoNiVa
Проволока сплошного сечения для сварки высокопрочных сталей с пределом текучести до 690 МПа. Широко применяется в машиностроении. Высокая ударная вязкость.

LNM Ni 1
Омедненная проволока сплошного сечения для сварки конструкционных сталей с повышенными требованиями к ударной вязкости металла шва при температурах до -60°С.

Проволока сплошного сечения для полуавтоматической сварки легированных теплоустойчивых сталей.

LNM 19
Проволока сплошного сечения для полуавтоматической сварки хромомолибденовых сталей, устойчивых к высокотемпературной ползучести к водородному охрупчиванию. Температура эксплуатации сварной конструкции до 550°С.

LNM 20
Омедненная проволока сплошного сечения для сварки хромомолибденовых сталей с содержанием хрома до 3% и молибдена до 1%. Рабочая температура сварной конструкции до 600°С.

Проволоки сплошного сечения для сварки коррозионностойких и жаропрочных нержавеющих сталей.

Нержавеющая сталь.
 Проволоки сплошного сечения Линкольн Электрик выcокого качества, обеспечивающие хорошую подачу, отличные сварочно-технологические свойства, хорошее формирование сварного шва и низкий уровень примесей.

Применение                                                                 Марка проволоки

Сварка нержавеющих сталей:                                  LNM 304L Si, LNM 347 Si
304L, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 04Х18Н10                                                  
321(температура эксплуатации <350°C),
12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т                                                                 
347(температура эксплуатации <350°C),
12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б.

Сварка нержавеющих сталей:                                   LNM 316 L Si
316L, 03Х17Н14М3 TIG: LNT 316L Si
318(температура эксплуатации <350°C)
10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т.

Сварка нержавеющих с                                              LNM 309L Si
низколегированными сталями.

LNM 304 LSi
Проволока сплошного сечения c пониженным содержанием углерода для сварки аустенитных хромо-никелевых сталей. с повышенным содержанием кремния для улучшения смачивания.

LNM 309 LSi
Проволока сплошного сечения для сварки сталей аустенитного класса с содержанием хрома 23%, и никеля - 12%, а также разнородных сталей: нержавеющих с углеродистыми. С повышенным содержанием кремния для улучшения смачивания.

LNM 316 LSi
Проволока сплошного сечения с пониженным содержанием углерода для сварки нержавеющих хромо-никелево-молебденовых сталей. С повышенным содержанием кремния для улучшения смачивания.

LNM 347 Si
Проволока сплошного сечения для сварки хромо-никелевых, стабилизированных титаном или ниобием сталей. Повышенная устойчивость к межкристалитной коррозии и окислению.

Lincoln MIG 308 LSi
Проволока сплошного сечения c пониженным содержанием углерода для сварки аустенитных хромо-никелевых сталей. с повышенным содержанием кремния для улучшения смачивания.

LNM 307
Проволока сплошного сечения для аргонодуговой и полуавтоматической сварки трудносвариваемых сталей. Часто используется для формирования буферных слоев при наплавке.

LNM 310
Проволока сплошного сечения для полуавтоматической сварки жаропрочных хромистых и хромоникелевых сталей (25%Cr-20%Ni). Повышенная сопротивляемость к окислению и высокая окалиностойкость при температуре до 1100°С.

Проволока сплошного сечения для сварки алюминия и сплавов.

  Линкольн Электрик - единственная компания, выполняющая собственную плавку алюминия для производства присадочных материалов и проволок. В процессе производства используется метод непрерывного литья, гарантирующий чистоту поверхности проволоки, а также собственный двухстадийный процесс волочения. Алюминиевые проволоки марки Super Glaze® выпускаются в широком диапазоне металлургических составов и охватывают весь спектр применений.

Super Glaze® 4043
Проволока сплошного сечения для полуавтоматической сварки алюминиево-кремниевых сплавов. Проволока обеспечивает стабильную подачу и отличные сварочно-технологические свойства металла шва. Плотная и стабильная дуга.

Super Glaze® 5356
Проволока сплошного сечения для полуавтоматической сварки алюминиевых сплавов с содержанием Mg более 3%. Проволока обеспечивает стабильную подачу и отличные сварочно-технологические свойства металла шва. Плотная и стабильная дуга.

LNM AlSi5
Проволока сплошного сечения для полуавтоматической сварки алюминиево-кремниевых сплавов.

LNM AlMg5
Проволока сплошного сечения для полуавтоматической сварки алюминиевых сплавов c содержанием магния более 3%.

Проволока сплошного сечения для наплавки и восстановления поверхностей.

Порошковая проволока.

Порошковая проволока газозащитная.

Газозащитные порошковые проволоки для сварки углеродистых и низколегированных сталей.
  Порошковые проволоки используются для увеличения производительности сварочных работ, а также для получения хорошего внешнего вида шва. Риск появления непроваров и несплавлений, а также образования пор минимален. Сварка порошковой проволокой - это надежный сварочный процесс, обеспечивающий хорошие механические свойства шва. Процесс легко автоматизируется и механизируется.
  Стандартные диаметры газозащитной проволоки от 1.2мм до 1.6мм. Плотность тока при сварке порошковой проволокой выше, чем плотность тока при сварке сплошной проволокой. Это позволяет увеличить производительность наплавки и снизить производственные расходы.

ПРИМЕНЕНИЕ                                                                              ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

Сварка во всех пространственных  положениях.                 Outershield 71E-H (Ar+5-25% CO2)

Сварка в вертикальном положении "на подъем",                Outershield 71M-H (в 100% СО2)
сварка корня шва на керамических подкладках.                       

Сварка угловых швов.                                                             Outershield 71C (в 100% СО2)

Заполняющие слои,                                                                Outershield MC 710-H (в 100% СО2)
высокая скорость наплавки.

Outershield 71 С
Рутиловая газозащитная порошковая проволока, предназначена для сварки в среде 100% СО2. Имеет хорошие характеристики по ударной вязкости 47Дж при температуре -30°С. Применяется в судостроении, краностроении, для сварки строительных и мостовых конструкций. Обеспечивает отличное формирование шва при использовании керамических подкладок. Диаметр 1,2мм.

Outershield 71 M-H
Рутиловая порошковая проволока высокого качества, предназначена для сварки в среде 100% СО2 во всех пространственных положениях. Имеет хорошие характеристики по ударной вязкости при температурах -20оС. Применяется в судостроении, краностроении, для сварки строительных и мостовых конструкций. Обеспечивает отличное формирование шва при использовании керамических подкладок. Диаметр 1,2мм и 1,6мм.

Outershield 71 Е-H
Газозащитная порошковая проволока высокого качества, предназначена для сварки в смесях Ar/CO2 во всех пространственных положениях низколегированных сталей. Имеет хорошие характеристики по ударной вязкости при температурах -30°С. Содержание диффузионного водорода в наплавленном металле менее 5мл/100г.Применяется в судостроении, для сварки строительных и мостовых конструкций. Обеспечивает отличное формирование шва при использовании керамических подкладок. Диаметр 1,2 мм.

Outershield Т55-H
Газозащитная порошковая проволока основного типа, предназначена для сварки в чистом CO2 или в смесях Ar/CO2 во всех пространственных положениях низколегированных сталей с высокими требованиями к механическим свойствам металла шва. Имеет хорошие характеристики по ударной вязкости при температурах -50°С. Применяется в судостроении, краностроении, для сварки строительных и мостовых конструкций. Диаметр 1,0; 1,2; 1,6; и 2,4 мм.

Outershield 81К2-H
Газозащитная порошковая проволока рутилового типа для сварки во всех пространственных положениях низколегированных высокопрочных сталей в смесях Ar/CO2. Высокие показатели ударной вязкости металла шва при температуре -60°С. Применяется для сварки морских буровых платформ северного исполнения. Диаметр 1,2; 1,6; 2,0 мм.

Outershield МС710С-H
Газозащитная металлопорошковая проволока высокого качества, предназначена для сварки в среде защитного газа 100% СО2 во всех пространственных положениях, низкоуглеродистых и высокопрочных сталей. Имеет хорошие показатели ударной вязкости при температурах -30°С. Низкое содержание водорода в металле шва обеспечивает высокую производительность сварки. Рекомендуется для сварки угловых швов. Применяется в судостроении, машиностроении, для сварки строительных и мостовых конструкций. Диаметр 1,2 мм.

Outershield MC 715-H
Такая же проволока как и MC710-H, но с более высокими механическими свойствами металла шва. Это хорошая альтернатива металлопорошковым проволокам основного типа в отношении механических свойств и лучшего формирования сварного шва.

Газозащитные порошковые проволоки для сварки коррозионностойких и жаропрочных нержавеющих сталей.

Порошковая проволока марки Cor-A-Rosta для сварки нержавеющих сталей.
  Порошковые проволоки семейства Cor-A-Rosta диаметром 1.2 и 1.6 мм применяются для сварки нержавеющих сталей в среде 100% CO2 или в смесях 80% Ar/20% CO2. При правильно выбранных режимах обеспечивается гладкая поверхность сварного шва, отличные сварочно-технологические свойства проволоки, отсутствие разбрызгивания. Данные проволоки используются со стандартным оборудованием, также как и проволоки сплошного сечения, но производительность наплавки получается на 30% выше.

ПРИМЕНЕНИЕ                                                                    ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

Сварка нержавеющих сталей:                                      Cor-A-Rosta 304L*
304L, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 04Х18Н10
321 (Температура эксплуат. < 350°C)
12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т
347 (Температура эксплуат. < 350°C)
12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б

Сварка нержавеющих сталей                                        Cor-A-Rosta 316L*
316L, 03Х17Н14М3

318 (Температура < 350°C)
10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 20Х23Н13

Сварка нержавеющей стали                                          Cor-A-Rosta 309L*
с низкоуглеродистой
(сварка разнородных сталей)

* Примечание: сварка во всех пространственных положениях должна осуществляться проволокой Cor-A-Rosta Pxxx в смесях аргона (M21).

Порошковая проволока самозащитная.

Сварочная самозащитная порошковая проволока.

ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА INNERSHIELD - одна из крупнейших разработок компании LINCOLN ELECTRIC в области высоко-производительной полуавтоматической сварки.
     Образно говоря, Innershield (Иннершилд) - это ручной покрытый электрод “вывернутый наизнанку” и изготовленный в виде непрерывной проволоки. Внешний диаметр такой проволоки колеблется в пределах от .035” (0,9 мм) до 5/64” (4,0 мм) в зависимости от размеров электрода. С помощью такой порошковой проволоки практически любую работу можно выполнить гораздо более эффективно. Цеховое производство, монтаж металлоконструкций, сервисные и ремонтные строительные работы - во всех перечисленных областях применим полный набор проволоки типа Innershield.


 Как это работает...
    Сердцевина трубчатой проволоки заполнена флюсом следующего состава:
 - А. Металлический порошок.
 - В. Материалы, образующие защиту.
 - С. Раскислители.
 - D. Элементы, очищающие сварочную ванну.
        Элементы, образующие газовую защиту дуги и шлак, защищают переносимый в сварочную ванну металл. Сама проволока Innershield, включая наполнитель сердцевины, негигроскопична, поэтому позволяет наплавлять металл с низким содержанием водорода.
  Значительные преимущества металлургической структуры наплавленного проволокой Innershield металла в главным образом обусловлены точно и тщательно контролируемым химическим балансом между тремя элементами - алюминием, кремнием и марганцем. Эта комбинация, также, формирует необходимый уровень раскисления, который снижает либо ограничивает уровень пористости метала шва, коррозионные и пластические свойства, обеспечивает стойкость к образованию трещин. Кроме того, флюс содержит различные легирующие добавки, позволяющие достичь желаемых механических свойств, таких как ударная вязкость металла шва, свойства сопротивления распространению трещин (CTOD), пластичность и прочность. 
         Инженеры компании Линкольн Электрик разработали способ сварки, позволяющий  наплавлять металл, обладающий уникальной структурой. Она удовлетворяет растущим требованиям к качеству, предъявляемым различными отраслями промышленности сегодняшнего дня. Строгий контроль качества проволоки при ее изготовлении и возможность постоянного отслеживания всех этапов технологического процесса сварки обеспечивают постоянство ее параметров и высокого качества выполняемой работы. Один из факторов, улучшающих рабочие свойства Innershield,- высокая прочность собственно оболочки порошковой проволоки, что определяет отсутствие проблем при ее подаче в зону сварки.
 Возможность усовершенствования технологического процесса сварки.
 Разработанные компанией новые механизмы подачи и источники тока внесли свой значительный вклад в надежность всей сварочной системы, необходимой для достижения высокого качества и низкой себестоимости работ. Чтобы гарантировать постоянное соответствие параметров процесса сварки существующим требованиям - сварочные режимы устанавливаются предварительно и контролируются в процессе сварки. Производительность сварки зависит от оператора, поэтому были разработаны облегченные и несложные в обращении сварочные горелки. В тех случаях когда сварка выполняется в условиях ограниченного пространства или плохой естественной вентиляции, специальные дымоотсасывающие горелки и системы удаления сварочных газов и аэрозолей значительно улучшают атмосферу, в которой работает сварщик. Главное преимущество такой системы - возможность выполнять высококачественную работу в комфортных условиях с высокой производительностью.
 Экономия затрат от 30 до 50%.
 Снижение затрат на выполнение сварочных работ, достигающее 1/3, а иногда и 1/2, является типичным явлением при замене процесса сварки обычными ручными электродами на работу проволокой Innershield. Причина проста: Innershield подразумевает полуавтоматический процесс сварки непрерывным проволочным электродом и совмещает это свойство с гибкостью, простотой и мобильностью работы ручными электродами. При этом полуавтоматический процесс вполне может быть автоматизирован.  Выбор надлежащего процесса сварки имеет прямое отношение к получаемой экономической эффективности работы.     Полуавтоматическая сварка порошковой проволокой Innershield несет в себе большой потенциал увеличения эффективности. Это справедливо для широкого спектра работ, связанных со строительством и монтажом металлоконструкций различного назначения, для цеховых сварочных работ, ремонта и технического обслуживания различных объектов, а также для многих других сфер производства, широко использующих сварочные процессы.  Полуавтоматическая сварка порошковыми проволоками Innershield, разработанная компанией Lincoln Electric не имеет равных по надежности, рентабельности и производительности. Десятки тысяч тонн этой проволоки расходуются промышленными предприятиями во всем мире именно по этой причине.
 Семь причин экономии времени и затрат.
 Производительность наплавки до четырех раз выше, чем при работе ручными электродами. При работе с Innershield один человек способен наплавлять до 40 килограмм металла в день. Сравните этот показатель с аналогичным для выполнения той же работы ручным электродом.  Увеличение до 24% коэффициента наплавки. Процесс сварки проволокой Innershield происходит при постоянном коэффициенте наплавки порядка 80% или выше. Это означает что 80% 50 фунтовой (22,6 кг) катушки проволоки Innershield оказываются в сварном шве в виде наплавленного металла. Сравните эту величину со средним показателем эффективности наплавки при работе со штучными электрода, равным 65%. Причиной такой разницы, в частности, является то, что от 5 до 10 сантиметров рабочей длины каждого ручного электрода приходится выбрасывать. Этого не происходит с проволокой.
 Эффективность использования рабочего времени. Отсутствуют “перерывы” на замену штучного электрода. Сварщик вынужден приостановить процесс работы когда его положение становится неудобным или при достижении физического окончания шва. Это несет два основных преимущества: А. Заметно увеличивается время горения дуги и его доля в общем времени выполнения работ. B. Устраняется значительное число дефектов, имеющих место при возобновлении сварного шва. Сварщик способен выполнить один непрерывный шов вместо последовательности коротких. Значительные затраты на ремонт подобных дефектов практически устраняются.
 50% снижение времени зачистки сварных швов. При четком соблюдении режимов сварки для электродов Innershield характерен низкий уровень разбрызгивания, что сокращает время на зачистку до 50% по сравнению с ручными электродами.
 Отсутствие трещин в сварных швах. Шлак, образуемый при сварке проволокой Innershield, обладает уникальным свойством нейтрализации серы, что понижает содержание сульфата железа в сварочной ванне и минимизирует объем связанных с этим дефектов. Спецификация сварочных материалов стандарта Американского общества сварщиков AWS A5.20-79 обращает особое внимание на высокие показатели трещиностойкости сварных швов, выполненных порошковой проволокой марки Innershield.
 Случаи плохой сборки сварного соединения. В некоторых случаях проволока Innershield специально рекомендуется для выполнения корневых швов недостаточно четко подогнанных соединений. Посредством простого увеличения электрического вылета проволоки глубина проплавления может быть заметно понижена. При этом Innershield способна справляться с заполнением значительных зазоров с производительностью, недоступной ни одному другому методу дуговой сварки. В дополнение к прямому снижению затрат, проволока Innershield обеспечивают и некоторую косвенную экономию. Большинство марок позволяют вести сварку во всех пространственных положениях. При работе вне помещений Innershield не требует дополнительных приспособлений для поддержания надежной защиты дуги. Наконец, эта проволока весьма проста в обращении. Сварщики проще обучаются работе с Innershield, чем с ручным электродом. С любой стороны, порошковая проволока Innershield - это наиболее прогрессивное решение большинства сварочных проблем.
 Исключение затрат на использование защитных газов и соответствующих аксессуаров. При работе с Innershield исключается необходимость первоначальных инвестиций и последующих затрат, связанных с установкой и эксплуатацией системы снабжения защитных газов. Сокращаются затраты на приобретение газов и дорогих горелок. При этом следует учесть, что действительный расход защитного газа при проведении сварочных работ значительно выше чем расчетный. Исчезают проблемы с качеством сварки, вызываемые ранее потерей газовой защиты ванны при работе на открытом воздухе.
 Широкий арсенал проволок Innershield. Семейство порошковых проволок Innershield, разработанных компанией Lincoln Electric, сможет предложить электрод, максимально удовлетворяющий требованиям практически любого случая сварки.
 Сварные швы с переменой пространственного положения. Выпускается широкий спектр электродов, удовлетворяющих этим требованиям: от предназначенных для работ общего назначения до удовлетворяющих требованиям повышенной ударной вязкости.
 Сварка в нижних положениях с высокой производительностью наплавки. Выбор из нескольких марок - предназначенных специально для качественной сварки соединений с плохой подгонкой кромок или с беспрецедентно высокими показателями производительности наплавки - от 10 до 18 килограмм в час.
 Сварка тонколистового металла на высоких скоростях. Результатом постоянных исследований инженеров компании явилась разработка специальных марок Innershield, предназначенных для сварки сталей малых толщин, включая тонколистовой металл до 1,2 мм.
 Специальные случаи сварки. Проволока Innershield, предназначенные для сварки трубопроводов различного назначения, сталей с цинковым и алюминиевым покрытием, материалы для наплавки и механизированной сварки на подъем толстостенных сосудов - эти марки дополняют и завершают общую линию Innershield.
 ПРИМЕНЕНИЕ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ INNERSHIELD.
  Компания Линкольн Электрик разработала порошковую проволоку марки Innershield, которая призвана отвечать на сварочные запросы сегодняшнего и завтрашнего дня. Технология сварки Innershield основывается на использовании специальных сварочных систем, позволяющих повысить производительность и качество, снизить издержки. Это абсолютно гибкие системы - они могут быть использованы в комбинации с высокопроизводительной робототехникой, при строительстве сварных конструкций в цеховых или монтажных условиях, где особое значение придается мобильности оборудования. Мы приводим несколько маленьких примеров, наглядно демонстрирующих использование нашими заказчиками проволоки марки Innershield, и получаемые при этом преимущества.
 Более100 дюймов (2,5 м) в минуту. Высокие скорости сварки имеют большое значение на автоматических автомобилестроительных линиях.. При изготовлении деталей кузовов, двигателей, мостов, рам и т.д. успешно применяется высокоскоростная сварка Innershield. С недавних пор применяемые стали с гальваническими покрытиями свариваются на скоростях, необычно высоких для такого типа трудносвариваемых сталей.

Наплавочная самозащитная порошковая проволока.

 Покупка у официального дилера – гарантированный способ получить высокое качество и конкурентоспособные цены на сварочное оборудование, а также качественное гарантийное и послегарантийное обслуживание.